2025-03-17 00:46:45
光伏支架预埋钢板在基础施工时预先埋入混凝土中,为后续光伏支架的安装提供可靠连接点。它与混凝土紧密结合,能承受较大拉力和剪力,确保支架与基础连接牢固。在大型光伏电站建设中,若预埋钢板与基础连接不牢固,光伏支架在长期使用过程中可能出现松动、位移,影响整个光伏系统的稳定性和安全性。预埋钢板通常采用厚钢板制造,表面可进行防腐处理,如热镀锌,或设置抗剪键,增加与混凝土的粘结力和抗拔能力。在预埋钢板的安装过程中,要严格确保其位置准确,水平度和垂直度符合要求,同时与钢筋骨架连接牢固。施工人员需使用专业测量工具进行定位和校准,保证预埋钢板的安装质量,为光伏支架的稳定安装奠定坚实基础。防雨帽覆盖连接件顶部,阻挡雨水,预防生锈松动。舟山BIPV光伏配件
铝合金连接件在光伏支架系统应用普遍,采用 6061、6082 等铝合金经挤压、锻造工艺制成。挤压让铝合金形成规则精确型材,内部结构致密均匀;锻造细化晶粒,提升强度和韧性。它质轻、强度高、耐腐蚀。铝合金密度约为钢材三分之一,用于屋顶分布式光伏项目,可减轻系统重量,降低屋顶压力和运输安装难度成本。运输时减少能耗和费用,安装时便于操作,提高施工效率。其表面自然形成的氧化膜有自我修复能力,耐腐蚀性好。选择铝合金连接件,要确保机械性能符合设计要求,依据设计荷载和使用环境选择。还要注意与其他部件兼容性,防止电化学腐蚀,保障光伏支架系统稳定可靠运行。锌铝镁光伏配件解决方案电缆夹固定光伏电缆,防止晃动、位移与磨损。
光伏支架立柱,作为支撑光伏组件的主要竖向构件,在整个光伏支架结构中扮演着重心角色。它就像建筑的柱子一样,为整个光伏支架结构提供了关键的垂直支撑力。光伏组件自身具有一定重量,再加上在各种气候条件下产生的风压、雪压等外力,都需要立柱来承担。在大风天气中,风压会给立柱带来巨大的水平压力;在积雪厚重的地区,雪压会对立柱产生向下的压力。立柱承受着如此多的荷载,是确保光伏系统稳固的重心部件之一。一旦立柱出现问题,如强度不足导致弯曲变形,整个光伏支架系统的稳定性将受到严重威胁,光伏组件可能会掉落损坏,影响光伏发电的正常进行,所以立柱的质量和性能直接关系到光伏系统的安全和稳定。
光伏支架地脚螺栓,作为支架与地面连接的关键部件,在整个光伏系统中占据着举足轻重的地位。它深入基础,就像大树的根系一样,紧紧抓着大地,承担着将整个光伏支架系统牢牢固定于地面的重任。在强风天气下,风速可能达到每秒十几米甚至更高,此时光伏支架会受到巨大的水平推力,而地脚螺栓凭借强大的锚固力,能有效抵抗这种来自各个方向的外力,使支架在狂风中仍能纹丝不动。在地震发生时,地面的震动会对支架产生复杂的作用力,地脚螺栓同样能发挥作用,保障光伏系统的安全稳定运行。若地脚螺栓锚固力不足或出现松动,整个光伏系统可能会倾斜甚至倒塌,造成严重的经济损失,因此其重要性不言而喻。依被连接部件选U型螺栓规格,确保开口与立柱适配。
底座一般采用钢板或铸钢制造,这些材料具有较高的强度和良好的承载性能,能够满足底座在光伏支架系统中的受力需求。根据不同的基础形式和安装要求,底座可设计成不同的结构形式,如板式底座、柱脚底座等。板式底座结构简单,一般由一块较大的钢板构成,适用于基础较为平整、承载要求相对较低的情况。它通过地脚螺栓与基础固定,能够有效地将支架荷载均匀传递到基础上。柱脚底座则通常用于承载较大荷载的场合,它的结构更为复杂,一般由多个部件组成,包括底板、靴梁、加劲肋等。这些部件协同工作,增强了底座的承载能力和稳定性。在安装底座时,需确保其与基础的连接牢固可靠,通过地脚螺栓或焊接等方式进行固定。如果连接不牢固,在光伏支架承受外力时,底座可能会发生位移或松动,进而影响整个光伏系统的安全稳定运行。横梁横向串联立柱,均匀分散组件重量,构建稳固平面结构。锌铝镁光伏配件解决方案
较强度钢材锁定销,耐磨耐腐,操作简便,插入牢固。舟山BIPV光伏配件
弹簧螺母一般采用较强度碳钢或不锈钢制造,这两种材料各有优势,能满足不同的使用需求。较强度碳钢价格相对较为低廉,通过特殊的加工工艺,如淬火和回火处理,可以使其具备良好的弹性和强度。这种材料制成的弹簧螺母能够在保证性能的前提下,有效控制成本,在一些对成本较为敏感但对防腐蚀要求不是特别高的光伏项目中应用普遍。不锈钢则具有出色的耐腐蚀性,尤其适用于海边、化工园区等腐蚀性较强的环境。不锈钢中的合金元素能使其表面形成一层稳定的钝化膜,阻止外界腐蚀性物质的侵蚀,确保弹簧螺母在恶劣环境下仍能保持良好的弹性和紧固性能。在安装时,需选择合适的规格,并确保其安装位置正确,能够有效发挥补偿作用。例如,要根据螺栓的直径和螺距选择相匹配的弹簧螺母,安装时确保弹簧螺母与螺栓紧密配合,且安装在正确的位置,避免因安装不当导致其无法正常工作。同时,定期检查弹簧螺母的弹性状态,如有异常及时更换,以保证支架系统的稳定性。舟山BIPV光伏配件